16-2000mm PE 파이프 압출 라인

간단한 설명:

HDPE 파이프 라인 기계는 HDPE 파이프 압출기, 파이프 다이, 교정 장치, 냉각 탱크, 홀 오프, 커터, 스태커/코일러 및 모든 주변 장치로 구성됩니다.

우리에게 이메일 보내기

제품 상세 정보

제품 태그

신청

HDPE 파이프 라인 플라스틱은 농업 용수 공급 및 배출 배관 시스템, 건축 용수 공급 및 배출 배관 시스템, 가스 공급 배관 시스템 등과 같은 모든 종류의 HDPE 파이프를 생산하는 데 사용됩니다.

압력 파이프
급수 및 수송관
가스 분배 및 운송 파이프

광산 필드 파이프
농업 관개 파이프
화학 및 식품 분야의 배출 파이프라인
전기 케이블 및 통신 전선용 보호 및 도관 파이프
양어장 가장자리 난간 파이프

설명

HDPE 파이프 라인 기계는 HDPE 파이프 압출기, 파이프 다이, 교정 장치, 냉각 탱크, 홀 오프, 커터, 스태커/코일러 및 모든 주변 장치로 구성됩니다.
HDPE 플라스틱 파이프 압출 라인은 HDPE, PP-H 등 유형의 견본 책자와 같은 다양한 재질의 직경 20 ~ 1600mm 파이프를 생산합니다.
HDPE 파이프 기계는 도시와 마을 사이의 가스, 수도관 및 농업용 관개 파이프의 덕트 시스템에 선호됩니다.

Hdpe 파이프 압출 라인의 파이프 진공 Tankflow 차트

원료 + 첨가제 → 혼합 → 진공 공급기 → 호퍼 건조기 → 단축 압출기 → 컬러 밴드 압출기 → 금형 및 교정기 → 진공 교정기 → 냉각 탱크 → 운반기 → 절단기 → 스태커(와인딩 머신)

특징 및 장점

1. PE 파이프 제조 기계는 유럽의 첨단 기술과 플라스틱 기계에 대한 다년간의 R&D 경험, 고급 설계, 합리적인 구조, 높은 신뢰성, HDPE 파이프 생산 라인의 고도 자동화를 기반으로 Polestar에서 개발했습니다.
2. 특수 배럴 공급 구조의 압출기는 압출 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다.
3. 정확한 온대 제어, 좋은 가소화, 안정적인 작동.
4. PE 파이프 생산 라인은 PLC 제어 시스템을 채택하여 동기화 및 자동화를 실현합니다.
5. 인간 - 컴퓨터 인터페이스는 작동하기 쉽고 편리하며 신뢰할 수 있습니다.
6. 나선형 및 격자 바구니 유형은 선택을 위해 죽습니다.
7. 라인의 일부를 변경하면 2층 및 다층 동시 압출을 실현할 수도 있습니다.
8. 라인의 일부를 변경하면 PP, PB 파이프도 생산할 수 있습니다.

기술 데이터

모델	파이프 범위(mm)	압출기	다이 헤드	총 전력 (kW)	출력 용량 (kg/h)
PE-63	16-63	SJ65	단일 콘센트	100	80-120
PE-110	20-110	SJ65	단일 콘센트	150	150-250
PE-160	50-160	SJ75	단일 콘센트	180	150-250
PE-250	75-250	SJ75	단일 콘센트	230	250-350
PE-450	160-450	SJ90	단일 콘센트	380	350-450
PE-630	250-630	SJ120	단일 콘센트	550	700-800
PE-800	500-800	SJ150	단일 콘센트	800	900-1100
PE-1200	710-1200	SJ150	단일 콘센트	1000	1000-1300
PE-1600	1000-1600	SJ150	단일 콘센트	1200	1200-1500

단일 스크류 압출기

나사 설계를 위한 33:1 L/D 비율을 기반으로 38:1 L/D 비율을 개발했습니다.33:1 비율과 비교하여 38:1 비율은 100% 가소화의 이점이 있고 출력 용량을 30% 증가시키며 전력 소비를 최대 30%까지 줄이고 거의 선형 압출 성능에 도달합니다.

Simens 터치 스크린 및 PLC
당사에서 개발한 프로그램을 적용하고 영어 또는 기타 언어를 시스템에 입력해야 합니다.

배럴의 나선형 구조
배럴의 공급 부분은 나선형 구조를 사용하여 안정적인 재료 공급을 보장하고 공급 용량을 증가시킵니다.

나사의 특수 설계
나사는 우수한 가소화 및 혼합을 보장하기 위해 특수 구조로 설계되었습니다.녹지 않은 재료는 나사의 이 부분을 통과할 수 없습니다.

공냉식 세라믹 히터
세라믹 히터는 긴 작업 수명을 보장합니다.이 디자인은 히터가 공기와 접촉하는 면적을 늘리기 위한 것입니다.더 나은 공기 냉각 효과가 있습니다.

고품질 변속기
기어 정확도는 5-6 등급 및 75dB 미만의 저소음을 보장합니다.조밀한 구조이지만 높은 토크.

압출 다이 헤드

압출 다이 헤드는 나선형 구조를 적용하고 각 재료 흐름 채널은 고르게 배치됩니다.각 채널은 열처리 및 경면 연마 후 재료의 원활한 흐름을 보장합니다.다이 헤드 구조는 컴팩트하며 항상 19 ~ 20Mpa의 안정적인 압력을 제공합니다.이 압력에서 파이프 품질이 좋고 출력 용량에 미치는 영향이 거의 없습니다.단층 또는 다층 파이프를 생산할 수 있습니다.

다이 헤드의 이동 장치
큰 크기의 다이 헤드의 경우 움직이는 장치로 다이 헤드를 앞뒤로 움직일 수 있으며 다이 헤드의 높이도 조정할 수 있습니다.조작이 빠르고 쉽습니다.

다이 헤드 회전 장치
회전 장치가 있는 대형 다이 헤드의 경우 다이 헤드가 90도 회전할 수 있습니다.부시, 맨드릴, 다이 헤드를 변경할 때 90도 회전합니다.크레인을 사용하여 부시와 맨드릴을 들어 올리고 변경할 수 있습니다.이 방법은 매우 편리합니다.

열 배출 장치
이 장치는 다이 헤드에 추가되어 크고 두꺼운 파이프를 생산합니다.파이프 내부의 열을 배출하고 벽 내부의 냉각 파이프.가열 된 소진은 원료를 건조시키는 데 사용할 수 있습니다.

코어 냉각 장치
직경이 크고 두께가 큰 파이프를 생산할 때 냉각 팬과 함께 냉각수 또는 오일을 사용하여 과열을 방지하고 우수한 재료 품질을 보장하기 위해 다이 헤드의 코어를 냉각합니다.

진공 탱크

진공 탱크는 표준 파이프 크기에 도달하도록 파이프를 성형하고 냉각하는 데 사용됩니다.우리는 이중 챔버 구조를 사용합니다.첫 번째 챔버는 매우 강력한 냉각 및 진공 기능을 보장하기 위해 길이가 짧습니다.칼리브레이터를 1차 챔버 전면에 배치하고, 주로 칼리브레이터에 의해 파이프 형상을 형성하므로, 이 설계는 파이프의 성형 및 냉각을 빠르고 양호하게 할 수 있습니다.

교정기를 위한 강력한 냉각
파이프에 더 나은 냉각 효과를 제공하고 고속을 보장할 수 있는 교정기를 위한 특수 냉각 시스템으로.또한 우수한 품질의 스프레이 노즐로 냉각 효과가 좋고 불순물에 의해 쉽게 막히지 않습니다.

파이프에 대한 더 나은 지원
대형 파이프의 경우 각 크기에는 자체 반원형 지지판이 있습니다.이 구조는 파이프 진원도를 매우 잘 유지할 수 있습니다.

소음 장치
진공 탱크로 공기가 유입될 때 소음을 최소화하기 위해 진공 조정 밸브에 소음기를 배치합니다.

압력 감쇄 밸브
진공 탱크를 보호합니다.진공도가 최대 한계에 도달하면 밸브가 자동으로 열리고 탱크가 파손되는 것을 방지하기 위해 진공도가 감소합니다.진공도 제한을 조정할 수 있습니다.

이중 루프 파이프라인
탱크 내부에 깨끗한 냉각수를 제공하기 위해 물 여과 시스템이있는 각 루프.이중 루프는 또한 탱크 내부의 냉각수를 지속적으로 제공합니다.

물, 가스 분리기
가스 물 물을 분리합니다.위쪽에서 가스가 소진되었습니다.물이 아래쪽으로 흐릅니다.

완전 자동 물 제어
기계적 온도 제어로 수온을 정확하고 안정적으로 제어합니다.
전체 물 입구 및 출구 시스템은 완전 자동으로 제어되며 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

중앙 배수 장치
진공 탱크의 모든 배수 장치는 하나의 스테인리스 파이프라인에 통합되어 연결됩니다.작업을 보다 쉽고 빠르게 하려면 통합 파이프라인을 외부 배수구에만 연결하십시오.

냉각 탱크

냉각 탱크는 파이프를 더 냉각하는 데 사용됩니다.

파이프 클램핑 장치
이 장치는 파이프가 진공 탱크에서 나올 때 파이프 진원도를 조정할 수 있습니다.

물 탱크 필터
외부 물이 들어올 때 큰 불순물을 피하기 위해 물 탱크에 필터가 있습니다.

품질 스프레이 노즐
품질 스프레이 노즐은 냉각 효과가 더 좋고 불순물에 의해 쉽게 막히지 않습니다.

파이프 지지 조정 장치
직경이 다른 파이프를 지지하는 조정 기능이 있는 지지대.

파이프 지지 장치
특히 직경이 크고 두께가 큰 파이프를 생산할 때 사용됩니다.이 장치는 무거운 파이프에 추가 지원을 제공합니다.

운반 장치

홀 오프 장치는 파이프를 안정적으로 당기기에 충분한 견인력을 제공합니다.다양한 파이프 크기와 두께에 따라 우리 회사는 견인 속도, 발톱 수, 효과적인 견인 길이를 사용자 정의합니다.파이프 압출 속도와 성형 속도를 일치시키려면 견인 중 파이프 변형도 피하십시오.

별도의 트랙션 모터
각 클로에는 자체 트랙션 모터가 있습니다. 하나의 트랙션 모터가 작동을 멈추더라도 다른 모터는 계속 작동할 수 있습니다.더 큰 견인력, 더 안정적인 견인 속도 및 더 넓은 견인 속도 범위를 갖도록 서보 모터를 선택할 수 있습니다.

클로 조정 장치
모든 발톱은 서로 연결되어 있으며 발톱의 위치를 조정하여 다른 크기의 파이프를 당기면 모든 발톱이 함께 움직입니다.이렇게 하면 작업이 더 빠르고 쉬워집니다.

사용자 친화적인 디자인
Siemens 하드웨어 및 당사에서 설계한 사용자 친화적인 소프트웨어를 사용합니다.압출기와 기능을 동기화하여 작업을 더 쉽고 빠르게 만듭니다.또한 고객은 훨씬 작은 파이프를 당기기 위해 일부 발톱만 선택할 수 있습니다.

별도의 공기압 제어
자체 기압 제어가있는 각 클로는보다 정확하고 작동이 더 쉽습니다.

커터

Siemens PLC에 의해 제어되는 절단기는 정밀 절단을 위해 운반 장치와 함께 작동합니다.고객은 절단하려는 파이프의 길이를 설정할 수 있습니다.하나의 절단 공정 달성을 위한 멀티 피드-인 동작(날과 톱을 보호하고 두꺼운 파이프에 날과 톱이 끼는 것을 방지하고 파이프의 절단면이 매끄럽다).