플라스틱 펠릿화는 플라스틱 백 스크랩을 사용 가능한 깨끗한 원료로 변환하는 과정입니다.작동 중에 폴리머 용융물은 고리 모양의 다이를 통해 공정 용수로 가득 찬 절단 챔버로 흐르는 가닥의 고리로 나뉩니다.수류에서 회전하는 절단 헤드가 폴리머 가닥을 펠릿으로 절단하고 절단 챔버에서 즉시 운반됩니다.
플라스틱 펠릿화 기계는 단일(단 하나의 압출 기계만) 및 이중 단계 배열(하나의 주 압출 기계 및 하나의 더 작은 보조 압출 기계)에서 사용할 수 있습니다.플라스틱 재료의 오염으로 인해 재활용 공정에 2단계 배열을 사용하는 것이 좋습니다.또한 유압 보조 스크린 체인저 및 이중 피스톤 스크린 체인저와 같은 플라스틱 과립 펠릿화 기술의 다양한 옵션을 사용하여 스크린 교환 중에 중단이 없는지 확인할 수 있습니다.당사의 안정적인 기어 박스는 나사를 조용히 구동하여 배럴에서 용융 플라스틱을 혼합하고 이동시킵니다.특수 처리된 강철로 만들어진 나사는 부식과 마모를 방지합니다.공랭식 또는 수냉식 시스템이 있는 PID 온도 제어 시스템은 안정적인 작동 온도를 유지합니다."Hot Cut" 워터 링 다이 페이스 펠릿화 및 "Cold Cut" 스트랜드 펠릿화 방법은 선호도에 따라 사용할 수 있습니다.
• 용융 펠릿화(핫 컷): 거의 즉시 펠릿으로 절단되는 다이에서 나오는 용융물은 액체 또는 기체로 운반되고 냉각되는 펠릿으로 절단됩니다.
• 스트랜드 펠릿화(콜드 컷): 다이 헤드에서 나오는 용융물을 스트랜드로 변환하여 냉각 및 응고 후에 펠릿으로 절단합니다.
이러한 기본 프로세스의 변형은 정교한 화합물 생산의 특정 입력 재료 및 제품 특성에 맞게 조정될 수 있습니다.두 경우 모두 중간 프로세스 단계와 다양한 자동화 수준을 프로세스의 모든 단계에 통합할 수 있습니다.
스트랜드 펠릿화에서 폴리머 스트랜드는 다이 헤드에서 나와 수조를 통해 운반되고 냉각됩니다.가닥이 수조를 떠난 후 흡입 에어 나이프를 사용하여 표면에서 잔류 물을 닦아냅니다.건조되고 응고된 스트랜드는 펠릿타이저로 이송되어 일정한 라인 속도로 공급 섹션에 의해 절단 챔버로 당겨집니다.펠릿타이저에서 스트랜드는 로터와 베드 나이프 사이에서 대략 원통형 펠릿으로 절단됩니다.이들은 분급, 추가 냉각, 건조 및 이송과 같은 후처리를 거칠 수 있습니다.
우리 회사는 플라스틱 기계 제작 산업에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다.당사의 주요 제품에는 플라스틱 압출 기계, 플라스틱 재활용 기계, 플라스틱 펠릿화 기계 등이 있습니다.우리의 제품은 CE 및 SGS 인증을 받았습니다.귀하의 문의를 환영합니다!
게시 시간: 2022년 7월 1일